1.把感應電機和負載脫開，空試電機，檢測振動值。

2、檢查感應電機底腳振動值，依據國標GB10068-2006，底腳板處的振動值不得大于軸承相應位置的25%，如超過此數值說明電機基礎不是剛性基礎。

3、如四個底腳只有一個或對角兩個振動超標，松開地腳螺栓，振動就會合格，說明該底腳下墊得不實，地腳螺栓緊固后引起機座變形產生振動，把底腳墊實，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。

4、把基礎上四個地腳螺栓全緊固，感應電機的振動值仍然超標，這時檢查軸伸上裝的聯軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產生的激振力會引起電機水平振動超標。

5、如感應電機空試振動不超標，帶上負載振動超標，有兩種原因：一種是找正偏差較大；
另一種是主機的旋轉部件（轉子）的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接后整個軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產生的激振動力大引起振動。這時，可以把聯軸器脫開，把兩個聯軸器中的任一個旋轉180℃，再對接試機，振動會下降。

6、振動振速（烈度）不超標，振動加速度超標，只能更換軸承。

7、滑動軸承的電機振動和軸瓦的裝配質量有關，應檢查軸瓦是否有高點，軸瓦的進油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線是否合適。

8、一般情況下，感應電機振動的原因，可以從三個方向的振動值大小做簡單的判斷，水平振動大，轉子不平衡；垂直振動大，安裝基礎不平不好；軸向振動大，軸承裝配質量差。

這只是簡單判斷，要根據現場情況，結合以上所述的因素綜合考慮，查找振動的真實原因。

要注意觀察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動，應加固機座。

9、轉子經動平衡后，轉子的殘余不平衡量已經固化在轉子上，不會改變，感應電機本身的振動也不會隨著地點、工況的變化而變化，在用戶現場是能處理好振動問題的。