高速永磁電機軸承運行的可靠性，對確保電機、機械設(shè)備的安全穩(wěn)定運行有著十分重要的意義。

高速永磁電機所處的運行環(huán)境、運行方式都不盡相同，且有些電機所處的環(huán)境還十分惡劣，嚴重影響到電機軸承的正常運行。

高速永磁電機軸承在高速運轉(zhuǎn)過程中，如若軸承故障不能及時得到排除，那么電機軸承勢必也會很快被損壞。造成電機軸承故障的原因眾多，其中最為常見的幾點因素，包括：疲勞故障、潤滑不良、安裝不規(guī)范、異物進入等。而無論是發(fā)生上述任何一種因素其都會造成電機軸承運行溫度過高、振動過大、運轉(zhuǎn)聲音異常等問題。也正因如此，對電機軸承運行進行有效的管理則尤為重要。也就是說在實際工作中我們應(yīng)該利用專業(yè)儀器定期對電機軸承運行狀況進行診斷，以避免電機軸承帶病運行。

針對高速永磁電機軸承潤滑不良、潤滑脂粘稠度過大、游隙過小、負載過大等問題，我們可以通過對電機軸承端外殼的溫度進行判斷，也可以通過測溫儀對電機軸承的溫度進行判斷，繪制電機軸承運行溫度曲線表，以此來判斷電機軸承運行情況是否正常；而電機軸承內(nèi)進入異物、磨損等問題，則應(yīng)該依靠專業(yè)的電機軸承故障檢測儀，對電機軸承的振動脈沖進行分析，進而對電機軸承的運行情況起到輔助判斷作用。

NSKF軸承其自身所要求的度極高，因此即便是輕微的滾到、滾珠變形、受傷，內(nèi)部有雜質(zhì)都會造成電機軸承壽命的縮短。尤其是在實際安裝過程中，由于安裝工藝水平不足極易造成電機軸承損壞，降低電機軸承的實際使用壽命。所以，進一步提高電機軸承的安裝工藝水平，對延長高速永磁電機軸承的使用壽命而言有著至關(guān)重要的作用。